減少釘子浪費：手工錘釘時，釘子易打彎、打飛（浪費率約 10%-15%）；打釘機通過 “自動送釘 + 定位”，釘子利用率可達 99% 以上，僅極少數(shù)因木材結(jié)疤等特殊情況浪費，按單托盤需 50-80 顆釘子計算，每年可節(jié)省數(shù)萬元釘子成本（以年產(chǎn) 1 萬托盤為例）。

降低木材損耗：手工打歪的釘子若需拔出，易導(dǎo)致木材開裂、破損（破損率約 5%-8%），只能報廢或降級使用；打釘機的垂直打釘和深度控制，可將木材破損率降至 1% 以下，減少木材采購量（尤其名貴硬木），間接降低原材料成本。

長期人工成本更低：雖然打釘機需前期設(shè)備投入，但按單班生產(chǎn)計算，手工制作需 2-3 人，而半自動打釘機僅需 1 人操作，全自動機型可實現(xiàn)無人值守（僅需定期補料），按人均月薪 5000 元計算，1 臺打釘機每年可節(jié)省人工成本 5-10 萬元，通常 1-2 年即可收回設(shè)備投資。